生产与出货停止规定
1．目的明确公司生产过程、顾客反馈出现重大异常时的处理流程及相关要求。
2．范围
适用于从生产过程到顾客反馈整个过程中出现重大异常时的处理。
3．定义
重大异常：指会或可能会产生严重经济损失、信誉损失的异常情况。
4．权责
4.1管理者代表：负责品质异常的最终裁定；
4.2品质部：
4.2.1负责质量检验及质量分析中的重大异常呈报；
4.2.2负责改善措施的跟踪及效果确认工作。
4.3营业部：负责客户反馈的重大质量异常的紧急呈报；
4.4工程部、制造部等相关部门：
4.4.1负责生产过程中重大异常的紧急呈报；
4.4.2负责异常发生后的具体原因调查，对策实施工作
5．流程图：
（需要流程图的找本人，呵呵）
6．内容与要求
6.1重大异常的范畴
以下情形定义为重大异常：
6.1.1 营业部当收到客户重大投诉时；
所谓重大投诉：指已引起客户停止销售、生产、需要批量退货、索取赔偿时的投诉。
6.1.2 在制程中，制造、品质、工程等相关人员在作业或检验过程中发现重大不良时；
所谓重大不良：指错、漏、多部件或工艺，倾向性不合格﹙同一种部品同类不合格超过5%﹚、批量性不合格（同一产品在某工序中不良率超过15%）、重复性不合格（同一问题连续三次开立品质异常单未改善）、严重性不合格（主要针对安全性问题等致命缺点），导致不能正常生产或出现严重的品质隐患。
6.1.3 生产或检测设备出现故障或事故，导致生产或检测不能正常进行时。
6.2异常的发生与呈报
6.2.1发生顾客重大投诉时，由营业部开具“客户抱怨、异常处理单”，并紧急通知品质部，品质部联络相关部门或人员召开紧急会议。
6.2.2制程中出现重大异常时，发生/发现部门迅速开立“品质异常联络单”，同时紧急联络品质部、工程部相关技术或管理人员到现场进行同步确认，经一致确认为重大异常时，由品质部或管理者代表召开紧急会议，采取紧急应对措施。
6.2.3生产或检测设备异常时，由使用部门填写“维修申请单”报设备管理部门（工程部、品质部）处理，如管理部门判定一小时内无法修复及无备用设备时，由设备管理部门召开紧急会议采取紧急措施。
6.3在线处理
6.3.1在线的判定：重大投诉或不良得到各部门的认同后，由品质部针对异常的内容填写“生产与出货停止通知书”，管理者代表或总经办最终批准，同时通知生产现场停线/停机处理。
6.3.2 原因分析与对策：由工程部、制造部、品质部及其它相关部门对原因进行分析，找出根本原因，采取有效改善措施。
6.3.3 措施确定与实施：由相关部门技术或管理人员对改善措施进行确认是否可行，一致通过后由责任部门实施相关的措施。
6.3.4 效果的确认：由品质部对措施的效果进行确认，措施无效时进行重新分析原因，采取对策；措施有效时，由品质部填写“生产与出货停止解除通知书”，管理者代表或总经办进行最终批准，同时通知生产现场解除停止状态，进行生产。
6.3.5 以上依《不合格品控制程序》、《纠正与预防措施控制程序》相关要求执行。
6.4在库处理
6.4.1 库存品判定：由品质部针对上述的异常及原因的分析判定库存品的处理：
6.4.1.1所谓库存品：包括库存成品、暂入库成品或半成品、库存物料；
6.4.1.2库存品无不良隐患，可以照常出货、转序；
6.4.1.3库存品有存在不良隐患，由品质部发出“生产与出货停止通知书”，管理者代表或总经办予以批准，同时通知制造部、工程部、营业部、计划课、仓储课等相关部门，库存品停止出货与转序，以防止不合格品的非预期交付或使用。
6.4.2 库存品返工
6.4.2.1库存品的返工由品质部提出返工要求，工程部出具返工方案，计划课安排返工时间与人员、制造等相关部门实施返工作业。具体依《产品返工作业规程》相关要求执行。
6.4.2.2库存物料的处理：品质部据PMC的计划紧急程度确定处理方案，如退货、挑选或加工。
6.4.3 出货停止与转序的解除
当相应品质人员检查结果合格后由其填写“生产与出货停止解除通知书”，管理者代表或总经办进行批准。品质部将“生产与出货停止解除通知书”发送给制造部、工程部、营业部、计划课、仓储课等相关部门，通知库存品可以出货或转序。
7．参考文件
7.1《不合格品控制程序》
7.2《纠正与预防措施控制程序》
8．支持文件
8.1《产品返工作业规程》
9. 支持性表单
9.1生产与出货停止通知书
9.2生产与出货停止解除通知书 这些资料都是本人自己在企业时做的，欢迎大家讨论、指点 头大~~~~~``http://www.pgpop.com/image/face1.gif
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