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发表于 2009-2-15 22:51:15
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5S推行手冊
前 言
為塑造清爽、明朗、安全、舒適的工作環境,激發員工團隊精神,提升產品品質,提高工作效率，提升公司形象,降低生產成本:最快捷有效的手段-------推行5S活動.
為保証5S活動順利推行,讓全員確切了解5S的含義、目的及其要領,公司特成立5S推行委員會,由aaa協理任會長,bbb協理任副會長,ccc經理任顧問，ddd經理任ttt部推行小組總幹事;并組織編寫及發行《5S推行手冊》及5S相關文件.期望公司所有員工能認真學習,善于領會,規範自己的工作行為.促使公司的5S活動由:形式化 行事化 習慣化,以達到公司“以人為本, 以客為尊、放眼天下,永續經營”的最高宗旨.
1.0 5S的精義與目的
1.1 5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),因其日語的羅馬拼音以S開頭,因此簡稱為5S.
1.1.1 1S 整理
精義:區分要與不要物品,將不要物品處理.
目的:騰出空間,提高效率.
1.1.2 2S 整頓
精義:將要的物品依規定定位、定量擺放整齊,并明確標示.
目的:排除尋找的浪費及混料
1.1.3 3S 清掃
精義:清除工作場所內的臟污,防止污染源的發生并能預知潛在異常.
目的:使不足或潛在的問題呈現出來,保障品質.
1.1.4 4S 清潔
精義:將3S實施制度化、規範化,并維持成果.
目的:通過制度化來維持成果,并將異常顯現.
1.1.5 5S 素養
精義:人人均依規定行事,并養成良好的習慣.
目的: 養成遵章守紀的良好習慣.
2.0 5S的效用
2.1 5S是最佳推銷員
2.1.1顧客滿意工廠,增強下單信心,產品交期有保証.
2.1.2很多人來工廠參觀學習,提升企業知名度;
2.1.3清潔明朗的工廠環境,留住優秀人才.
2.2 5S是節約專家
2.2.1節省消耗品、工具、空間、作業時間、工程變換及換線時間.
2.3 5S是安全專家
2.3.1遵守作業標准,不會發生工傷事故;
2.3.2強調危險預知訓練,提升危險預知能力,防患未然.
2.4 5S是標准化的推動者
2.4.1強調按標准作業;
2.4.2品質穩定,如期達成生產目標.
2.5 5S可形成愉快的工作現場
2.5.1明亮、清潔的工作場所;
2.5.2工作環境清爽舒適,員工有被尊重的感覺;
2.5.3員工凝聚力增強,工作更愉快.
3.0 5S推行要領.
3.1整理的推行要領
3.1.1對所屬區域進行全面檢查.
3.1.2區分“要”和“不要”的物品.
3.1.3清除不要之物品.
3.1.4調查需要物品使用頻率或周期,決定日常用量.
3.1.5.每日自我檢查.
3.2整頓的推行要領
3.2.1落實整理工作
3.2.2確定物品放置場所、方法并標示.
3.2.3划線定位.
3.2.3.1整頓要做到任何人(特別是新進員工)或其他部門都能立即取出所需要的東西.
3.2.3.2對于放置處與被放置物,要能立即取出使用.使用后要能容易歸位,如果沒有歸位或誤放時應能馬上知道.
3.3清掃的推行要領
3.3.1建立清掃責任區（室內外）,執行例行掃除,清理臟污.
3.3.2建立清掃基准,作為規範.
3.3.2.1清掃就是使現場呈現沒有垃圾、沒有污垢的狀態.尤其在Mouse、Scanner等光電產品制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染.我們應該認識到清掃并不僅僅是打掃,而是品質控制的一部分,同時清掃也是要用心來做的
3.3.3調查污染源,予以杜絕.
3.4清潔的推行要領
3.4.1落實前面3S工作.
3.4.2制定獎懲制度.
3.4.3制訂查核與評比辦法.
3.4.4主管親自選定一塊樣板,以身作則.
3.5素養的推行要領
3.5.1持續推動前面4S至習慣化.
3.5.2制定共同遵守的有關規則、規定.
3.5.3制定禮儀與行為守則.
3.5.4教育訓練,特別是新進人員.
3.5.5提升活動:利用早會、機會教育等.
4.0“要”與“不要”物品執行規範
4.1要
4.1.1正常使用的設備、機器或電氣裝置;
4.1.2附屬設備:工作台、料架;
4.1.3台車、推車、墊板、膠箱、垃圾桶;
4.1.4正常使用中的工具、台面、工作椅;
4.1.5原材料、半成品、成品及能回收的邊角料;
4.1.6使用中的樣品;
4.2 不要
4.2.1不再使用的設備治具、工具、模具.
4.2.2不再使用的辦公用品、垃圾桶及更改部門后的原指示牌.
4.2.3破墊板、破紙箱、抹布、破籃框.
4.2.4呆料或過期樣品;
4.2.5作廢的文件、圖紙、作業指導書等.
4.2.6過期海報、報紙、公告物、月曆、標語、老舊無用的報表、帳本.
4.2.7無用的提案箱、料架.
4.2.8工作台老舊的指導書.
4.2.9不再使用的配線、配管等.
4.2.10不堪使用的手工用具.
4.2.11.廢紙、灰塵、雜物、煙蒂、油污、蜘蛛網等.
5.0 5S活動責任區分
5.1經營者5S責任
5.1.1確認5S活動是公司管理的基礎.
5.1.2 親自主持各項獎懲活動,并予全員精神講話.
5.1.3以身作則,展示企業推動5S之決心.
5.1.4擔任公司5S推行組織之領導者.
5.1.5擔任5S活動各項會議主席.
5.1.6仲裁有關5S活動檢討問題點.
5.1.7掌握5S活動之各項進度與實施成效.
5.1.8定期實施5S活動之診斷或評價工作.
5.1.9參加5S活動有關教育訓練與觀摩.
5.2 干部5S責任
5.2.1結合公司的5S活動,學習5S知識、技巧.
5.2.2負責本部門5S活動宣傳、教育.
5.2.3划分部門內部5S責任區域.
5.2.4依公司5S活動計划表,制定本部門活動計划.
5.2.5 部門5S活動成效擔當者.
5.2.6分析和改善5S活動中問題點.
5.2.7督導部屬的清掃點檢及安全巡查.
5.2.8檢查員工服裝、儀容、行為規範.
5.3員工5S責任
5.3.1積極配合主管的工作.
5.3.2及時處理不要物品,并集中于規定場所,不可使其占用作業區域.
5.3.3在規定地方放置工具、物品,保持通道暢通、整潔.
5.3.4滅火器、配電箱、開關箱、電動機、冷氣機等的周圍要時刻保持清潔.
6.0 5S檢查要點（辦公室）,具體項目參照5S活動查核與評分表.
6.1是否已將不要的東西丟棄:不要的文件、檔案、圖表、文具、用品、牆上標語、海報.
6.2垃圾桶是否及時清理.
6.3辦公設備有無灰塵.
6.4桌子、文件櫃、通道是否有規划、定位.
6.5有無文件歸檔規則及按規則分類、歸檔.
6.6文檔等有無實施定位化（顏色、標記）.
6.7需要之文件是否容易取出、歸位.
6.8辦公室牆角有沒有蜘蛛網
6.9公告欄有沒有過期的公告物品.
6.10管路配線是否雜亂,電話線、電源線是否固定得當.
6.11抽屜內是否雜亂,東西是否雜亂擺放.
6.12是否遵照規定著裝.
6.13中午及下班后,設備電源有沒有關好.
6.14是否有人員動向看板.(適合服務單位)
6.15會議室物品是否定位擺設.
6.16有沒有注意接待賓客的禮儀.
7.0 5S檢查要點,具體項目參照5S活動查核與評分表.
7.1 作業台面是否整潔.
7.2物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理.
7.3模具、治具、量具、工具等是否正確使用,定位擺放.
7.4機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;
7.5 通道、走道是否保持暢通,通道內是否擺放物品（如電線、手推車等）.
7.6手推車、小拖車等是否定位放置;
7.7塑膠筐、鐵箱、紙箱等搬動箱筐是否定位擺放.
7.8不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離.
7.9作業場所是否予以划分,并標示場所名稱.
7.10消耗品（如抹布、手套、掃把、生產副資材等）是否定位擺放.
7.11物料、成品、半成品等是否堆放整齊.
7.12私人用品及衣物等是否定位置放.
7.13潤滑油、清潔劑等用品是否定位放置并作標示.
7.14易燃物品是否定位擺放并能隔離,且有禁煙標示.
7.15下班后,是否清掃物品并擺放整齊.
7.16制動開關有無設置隔離欄.
7.17垃圾、紙屑、塑膠袋、破布等有沒有清除.
7.18廢料、余料、呆料等有沒有隨時清理.
7.19地上、作業區的油污有沒有清掃.
7.20垃圾箱、桶內外是否清掃干淨.
7.21 長期置放之物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵.
7.22 地面、門窗、牆壁是否保持清潔.
7.23 工作態度是否端正及遵守作息時間.
7.24 服裝穿戴是否整齊.
7.25工作環境是否隨時保持整潔干淨.
7.26干部能否確實督導部屬進行自主管理.
7.27公用物品、區域是否及時歸位及保持清潔（如洗手間等）. |
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